Manual de prácticas Automatización Industrial 22 feb.pdf

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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MORELIA INGENIERÍA MECÁNICA ING. TOMÀS HERNÀNDEZ GARCÍA MANUAL DE PRÁCTICAS PARA LA MATERIA DE AUTOMATIZACION INDUSTRIAL Morelia Michoacán, a 22 de enero de 2018. _____________________ FIRMA DEL PROFESOR Contenido INTRODUCCIÓN.....................................................................................
    INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MORELIA INGENIERÍA MECÁNICA ING. TOMÀS HERNÀNDEZ GARCÍA   MANUAL DE PRÁCTICAS   PARA LA MATERIA DE AUTOMATIZACION INDUSTRIAL Morelia Michoacán, a 22 de enero de 2018.  _____________________ FIRMA DEL PROFESOR   2 ING. TOMÁS HERNÁNDEZ GARCÍA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL Contenido   INTRODUCCIÓN......................................................................................................... DATOS DE LA ASIGNATURA.............................................................................................. OBJETIVO GENERAL DEL MANUAL DE PRÁCTICAS: .................................................... Práctica No. 1 Actuadores neumáticos de simple y doble efecto Objetivo: Verificar el funcionamiento de cilindros de simple y doble efecto. Práctica No.2. Mandos electro neumáticos de cilindros de simple y doble efecto Objetivo Verificar el funcionamiento de los mandos electro neumáticos de cilindros de simple y doble efecto. Práctica No. 3. Activación de cilindros neumáticos con sensor óptico, capacitivo e inductivo. Objetivo: Verificar la activación de cilindros neumáticos con sensor óptico, capacitivo e inductivo. Práctica No.4 Mando indirecto de un cilindro de doble efecto con retorno automático por medio de un sensor de rodillo mecánico. Objetivo: Automatizar el retorno de cilindros neumáticos mediante un sensor mecánico de rodillo y verificar los mandos indirectos. Práctica No. 5 Mando electroneumáticos de cilindros neumáticos con relevadores. Verificar el funcionamiento de los circuitos electroneumáticos cuando se acoplan diferentes voltajes o amperajes a los circuitos de control. Objetivo: Aprender a manejar circuitos electroneumáticos usando relevadores. Práctica No. 6 Uso de diversos sensores tales como sensor de rodillo, capacitivo, inductivo, capacitivo y magnético para producir un movimiento de vaivén en un cilindro de doble efecto. Objetivo: Automatizar el movimiento de vaivén de un cilindro neumático de doble efecto, con diferentes tipos de sensores. Práctica No. 7 Automatización de un dispositivo de ranurado. Objetivo: Diseñar un circuito electro neumático para automatizar un dispositivo de ranurado y realizar el montaje del sistema propuesto. Práctica No. 8 Automatiza un dispositivo de corte. Objetivo: Diseñar un circuito electro neumáticos para automatizar un dispositivo de corte y realizar el montaje del sistema propuesto   3 ING. TOMÁS HERNÁNDEZ GARCÍA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL Práctica No. 9 Automatización de una taladradora. Diseñar un sistema electro neumático para automatizar un dispositivo de taladrado y realizar el montaje del sistema propuesto. Práctica No. 10 En un museo un sistema de alarma es implementado utilizando un sensor óptico réflex, la base de la pieza es de vidrio, cuando la pieza se retira el sensor deja de detectar y la alarma se dispara permanentemente, para apagarla se tiene que depositar la pieza en su lugar y pulsar un botón de apagado. Objetivo: Programar el PLC FESTO FEC 202 en Diagrama de escalera para resolver el Sistema de Alarma, realizar el montaje propuesto. Práctica No. 11 En un hospital es instalado un timbre para que los pacientes puedan mandar llamar a las enfermeras, cada cuarto tiene un timbre en su interior y una lámpara en su exterior, al presionar el botón sonará el timbre en forma momentánea y la lámpara correspondiente permanentemente, las cuales son apagadas con un solo botón en el mostrador de las enfermeras. Objetivo: Programar el PLC FESTO FEC 202 en Diagrama de escalera para resolver el Sistema de Timbre en un hospital y realizar el montaje propuesto. Práctica No. 12 En una máquina punzonadora se insertan láminas a ser trabajadas por tres puestos diferentes, la máquina activa el cilindro de punzonado en forma automática al sensar solo dos de los tres sensores, si sensan los tres, el cilindro no deberá de activarse. Objetivo :Programar el PLC FESTO FEC 202 en Diagrama de escalera para resolver el dispositivo de punzonado, realizar el montaje propuesto. Práctica No. 13 Se nos pide por seguridad para el operador de un prensa que para accionarla oprima un par de pulsadores al mismo tiempo o dentro de un tiempo de 0.5 seg, y que al soltar cualesquiera de los dos botones el cilindro de la prensa retroceda. Objetivo: Programar el PLC FESTO FEC 202 en diagrama de escalera para resolver el problema de Mando Bimanual, realizar el montaje propuesto. Práctica No. 14 Un silo es utilizado para dosificar la cantidad de sílice a fundir, para asegurarnos de que toda el sílice caiga, un cilindro golpea tres veces al silo haciéndolo vibrar después de que se ha presionado un pulsador. Objetivo: Programar el PLC FESTO FEC 202 en diagrama de escalera para resolver el problema del Sacudidor de silo, realizar el montaje propuesto. Práctica No.15 Automatizar el proceso de una estampadora. Objetivo : Diseñar el proceso de estampado y verificar el funcionamiento del Montaje diseño propuesto.   Objetivo: Programar el PLC FESTO FEC 202 en diagrama de escalera para resolver el problema de Sistema de alimentación, realizar el montaje programado.   4 ING. TOMÁS HERNÁNDEZ GARCÍA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL Práctica No. 16 : Control de Silos.   Objetivo :   Diseñar un control de silos y verificar el funcionamiento del Montaje diseño propuesto.   INTRODUCCIÓN   Esta asignatura aporta al perfil del Ingeniero Mecánico la capacidad para analizar y diseñar circuitos hidráulicos y neumáticos de utilización en procesos y equipos mecánicos. La materia está integrada en el último tercio de la carrera, ya que requiere de conocimientos específicos aportados por otras materias que requiere cursar antes, además de que las competencias adquiridas dentro de la misma tales como la utilización de herramientas matemáticas, computacionales y métodos experimentales para resolver problemas relacionados con la automatización de procesos industriales, le permitirá su aplicación en materias posteriores como: manipuladores, control y en el ejercicio de su desempeño profesional, ya que la competencias adquiridas le serán de utilidad para diseñar, proyectar identificar y operar elementos de trabajo y control que intervienen en un sistema de automatización en que intervengan las técnicas neumática e hidráulicas. Intención didáctica. El contenido de esta materia está organizado en 4 unidades, La primera unidad ubica la utilización de los fluidos tanto compresibles como incompresibles, como fluidos de potencia, analizando las ventajas y desventajas de cada uno en su utilización, y definiendo los parámetros requeridos para su aplicación industrial, así como la simbología normalizada y los elementos de control, mando y accionamiento de los componentes. En la segunda unidad se analizan los diferentes elementos de trabajo y la manera de calcular y seleccionar los actuadores y motores hidráulicos y neumáticos. En la tercera unidad se analizan los diversos métodos de solución para abordar el diseño de circuitos dependiendo de los requerimientos especificados. Así como los tipos de mando requeridos para las diversas aplicaciones (hidráulicas, neumáticas, electrohidráulicas, de hidráulica proporcional, y con dispositivos de control. En la última unidad se definen las características generales de los controladores lógicos programables (PLC’s) los tipos de entradas y salidas y los métodos de programación de estos así como diversas aplicaciones de pl. en circuitos hidráulicos y neumáticos. El enfoque sugerido para la materia requiere que las actividades prácticas promuevan el desarrollo de habilidades para la experimentación, tales como: el armado de circuitos básicos, la interacción entre los mismos y la solución de problemas de automatización utilizando el análisis de los diversos métodos de solución de los circuitos presentados.
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